La aleación de níquel redonda instala tubos la aleación inconsútil 400 ASTM B444 UNS N06625 EN10204 3,1

ASTM B444 UNS N06625 Tubería de aleación de níquel tubos de aleación 400 sin costura

Descripción:

Inconel 625 es una aleación de níquel resistente a la corrosión y oxidación que se usa tanto por su alta resistencia como por su excelente resistencia a la corrosión acuosa. Su extraordinaria resistencia y dureza se deben a la adición de niobio que actúa con el molibdeno para endurecer la matriz de la aleación. La aleación 625 tiene una excelente resistencia a la fatiga y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión a los iones de cloruro. Esta aleación de níquel tiene una excelente soldabilidad y se usa frecuentemente para soldar AL-6XN. Esta aleación resiste una amplia gama de ambientes severamente corrosivos y es especialmente resistente a las picaduras y la corrosión por fisuras. Algunas aplicaciones típicas en las que se usa Inconel 625 son el procesamiento químico, la ingeniería aeroespacial y marina, el equipo de control de la contaminación y los reactores nucleares.

Caracteristicas:

Excelentes propiedades mecánicas a temperaturas extremadamente bajas y extremadamente altas.

Resistencia sobresaliente a las picaduras, corrosión por fisuras y corrosión intercristalina.

Liberación casi completa de la corrosión por tensión inducida por cloruro.

Alta resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas hasta 1050C.

Una buena resistencia a los ácidos, como el nítrico, fosfórico, sulfúrico y clorhídrico, así como a los álcalis, hace posible la construcción de partes estructurales delgadas de alta transferencia de calor.

Fabricación con Inconel 625:

Una lloy 625 tiene excelentes características de conformación y soldadura. Puede forjarse o trabajarse en caliente siempre que la temperatura se mantenga en el rango de aproximadamente 1800-2150 ° F. Idealmente, para controlar el tamaño del grano, las operaciones de acabado de trabajo en caliente deben realizarse en el extremo inferior del rango de temperatura. Debido a su buena ductilidad, la aleación 625 también se forma fácilmente por trabajo en frío. Sin embargo, la aleación se endurece por trabajo rápidamente, por lo que pueden ser necesarios tratamientos de recocido intermedios para operaciones de formación de componentes complejos. Para restablecer el mejor equilibrio de propiedades, todas las piezas trabajadas en caliente o en frío deben recocerse y enfriarse rápidamente. Esta aleación de níquel se puede soldar mediante métodos de soldadura manuales y automáticos, incluido el arco de tungsteno de gas, el arco de metal de gas, el haz de electrones y la soldadura por resistencia. Presenta buenas características de soldadura de sujeción.

Aplicaciones:

Componentes donde se requiere la exposición al agua de mar y altas tensiones mecánicas.

Producción de petróleo y gas donde exista sulfuro de hidrógeno y azufre elemental a una temperatura superior a 150 ° C.

Componentes expuestos a gases de combustión o en plantas de desulfuración de gases de combustión.

Flare apila en plataformas petrolíferas marinas.

Procesamiento de hidrocarburos a partir de proyectos de recuperación de arenas bituminosas y esquisto bituminoso.

Especificaciones ASTM:

Propiedades mecánicas:

Propiedades de tracción representativas, barra, recocido de 1800 ° F